系统简介:
Ex-ZDA-OW02-SS-J型 防爆型非接触式水中油悬浮物监测仪(简版),是基于流体塑形技术,利用光学监测原理实现对水体含油量、悬浮物实时连续监测预警的专用设备。
该设备包含预处理系统、采样系统、监测系统、控制系统四部分,监测器件采用免试剂监测方法,配备非接触式检测器,可快速实现对水中油及悬浮物在线连续监测,对超标水体,系统将根据报警设置进行现场/远程报警。该设备可极大提高水中油监测效率,减少人工采样频率,降低日常监测工作量。是石油、化工、环保行业水质自动监测预警及工艺过程控制的有力装备。
适用水质:
化工领域含油(矿物质油)污水。
应用范围:
石油、化工行业废水排放自动监测预警;
采油厂回注水自动监测预警;
石油化工企业工业过程水质自动监测预警;
石油化工企业厂区地表径流水质监测预警;
油库排放废水自动监测预警。
注:本型号适用于Ⅱ类防爆场所。
执行标准:
国家环保部《水和废水监测分析方法》
国家环保部《水污染物排放总量监测技术规范》(HJ/T 92—2002)
国家海洋局《海洋监测规范》(GB17378.4-2007)
《GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》
《GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》
《GB 3836.3-2010爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》
《GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:本质安全型“i”保护的设备》
技术特点:
1. 测量原理★:双通道光电检测,抗干扰性强、灵敏度高;
2. 测量方式★:非接触式测量工艺,稳定性好、可靠性高;
3. 监测补偿:可选悬浮物补偿算法,在不同悬浮物水质条件下,具有较高的数据拟合性及稳定性;
4. 现场操作:防爆鼠标方便现场操作、标定、维护;
5. 防爆设计:本安+隔爆设计,内置安全栅,可防止高电流冲击及高能量输出;
6. 水样处理:采样系统可自动去除水样中的大颗粒杂质;
7. 工艺管线:工艺管线采用防油污自清洁设计,具有耐腐蚀性;
8. 防污设计★:检测器为非接触式设计,具备结构防污功能,可长期连续运行,检测器不易污染,监测数据稳定可靠;
便于维护:监测设备便于现场拆卸、标定维护,简单快捷。
技术参数:
型号 | Ex-ZDA-OW02-SS-J | |
测量参数 | 水中油(ppm) | 悬浮物(mg/L) |
测量原理★ | 双通道紫外荧光法 | 双通道分光光度法 |
测量方式★ | 非接触式 | 非接触式 |
环境温度 | -10℃~45℃ | -10℃~45℃ |
量程 | 0-10ppm、0-50ppm、0-100ppm | 0-100mg/L、0-500mg/L |
测量精度 | ±2%F.S. | ±5%F.S. |
检出下限 | 0.1ppm | 0.5mg/L |
重复性 | ±1%F.S. | ±2%F.S. |
校准试剂 | 石油类标准物质(荧光法) | 悬浮物标准物质 |
防爆等级 | Ex d ib IIB T6 Gb | |
标定维护周期 | 3个月 | |
防污方式★ | 非接触式检测、结构防污、设备管路自清洁 | |
功耗 | 200W | |
外形尺寸 | 1750mm*950mm*700mm(高*长*宽) | |
重量 | 350Kg | |
操作方式 | 防爆鼠标 | |
警报功能 | 数据超限、设备故障 | |
输出协议 | modbus、4-20mA、RJ45可选 | |
排水管道要求 | DN25管(连接方式可定制) | |
进水管道要求 | DN15管(连接方式可定制) | |
电源要求 | 220VAC,50Hz | |
校准方式 | 多点校准、自动补偿 | |
入口样本压强 | 0.05-0.5Mpa | |
介质温度 | 0~65℃ (更高温度需定制) | |
清洁化学品 | 医用酒精、蒸馏水 | |
监测补偿(可选) | 悬浮物补偿 |
现场安装:
Ex-ZDA-OW02-SS-J型水中油监测仪采用落地式安装,详见设备安装图。
图1设备安装尺寸图
图2设备仪表接线示意图(左视图)
图3设备仪表接管示意图(右视图)
备注:
Ex-ZDA-OW02-SS-J型水中油监测仪由于采用了非接触式检测方式,因此其排水方式为常压排放。